Saitex раскрывает секреты своего успеха

Ведущая в отрасли круговая производственная линия Saitex, работающая в Лос-Анджелесе и Вьетнаме, выпускает более 20 000 пар джинсов в день, сотрудничая с такими брендами, как Madewell, G-Star Raw, Everland и Polo Ralph Lauren. Сеть модных магазинов. Com рассказывает основателю Санджив Бахлю о последних разработках фирмы и новых правилах Калифорнии в отношении текстильных отходов. FashionNetwork: Почему вы признаны самой экологически чистой фабрикой по производству джинсовой ткани в мире?Санджив Бахль: Устойчивое развитие — это не просто флажок, который мы ставим, оно заложено во всем, что мы делаем. Мы перерабатываем 98% используемой воды, используем солнечную энергию для покрытия 25% наших потребностей в электроэнергии и не допускаем выброса вредных химических веществ.

Кроме того, мы превращаем отходы в новые возможности, перерабатывая волокна джинсовой ткани в новую одежду. Речь идет не только о том, чтобы стать самой чистой фабрикой, но и о том, чтобы по-новому взглянуть на то, как выглядит ответственное производство для всей отрасли.

Мы сотрудничаем с мировыми брендами, чтобы продвигать эти инновации дальше, доказывая, что экологичность и масштаб могут идти рука об руку. FNW: Какова история фабрики во Вьетнаме? Как получилось, что она стала эталоном для модных компаний? С.Б.: Когда мы начинали в 2001 году, цель была проста — построить предприятие, которое олицетворяло бы будущее ответственного производства. С тех пор мы расширили границы, инвестируя в экологичную химию, возобновляемые источники энергии и передовые технологии рециркуляции воды, чтобы создать по-настоящему замкнутую систему. Fair Trade, LEED, bluesign и B Corp — это не просто сертификаты, они отражают нашу глубокую приверженность как окружающей среде, так и человечеству. Сегодня Saitex Vietnam - это больше, чем просто фабрика и комбинат, это модель для брендов по всему миру, которые хотят использовать круглую форму и производство, не содержащее выбросов углерода. FNW: Почему вы открыли новую фабрику в США? С.Б.: Расширение присутствия в США, и в частности в Лос-Анджелесе, было гораздо большим, чем просто восстановление производства.

Мы увидели огромную возможность создать центр, который быстро выводил бы продукцию на рынок, соблюдая при этом самые высокие стандарты экологичности. США являются ключевым игроком в продвижении круговой моды, и близость к нашим партнерам здесь позволяет нам быстрее внедрять инновации, более эффективно реагировать на тенденции рынка и сокращать количество отходов.

Речь также шла о возвращении рабочих мест на Западное побережье с акцентом на ответственное, масштабируемое производство на суше. Это будущее производства — устойчивое, гибкое и локальное. FNW: Какие-нибудь бренды прекращали производство во Вьетнаме и переезжали в Лос-Анджелес? С.Б.: Это скорее баланс между близостью и экологичностью. Вьетнам остается ключевым направлением нашей деятельности, особенно в части крупномасштабного производства, но наш завод в Лос-Анджелесе отличается гибкостью и позволяет производить продукцию с минимальным воздействием на окружающую среду прямо здесь, в Соединенных Штатах.

FNW: Ваша фабрика в Лос-Анджелесе была спроектирована как фабрика будущего. Каковы особенности машин и технологий, используемых на фабрике? С.Б.: Фабрика будущего - это та, которая может быстро реагировать на изменения в моде, проявляя гибкость, адаптивность и эффективность.

Мы создали систему, которая позволяет быстро наращивать или сокращать производство в соответствии со спросом, снижая риски перепроизводства и отходов. Наша модель производства по требованию позволяет брендам тестировать новые разработки небольшими партиями и быстро выводить их на рынок без ущерба для экологичности.

Мы используем автоматизацию и искусственный интеллект, отслеживаем данные в режиме реального времени на каждом этапе производственного процесса. Это дает нам возможность принимать обоснованные решения "на лету", корректируя наши производственные графики, материалы и процессы по мере развития тенденций.

Все контролируется в режиме реального времени с помощью нашей цифровой платформы, что позволяет оптимизировать использование ресурсов и минимизировать отходы на каждом этапе. Наши фабрики спроектированы не только для снижения воздействия на окружающую среду, но и для того, чтобы активно внедрять гибкое и экологичное производство для будущего моды.

FNW: Не могли бы вы рассказать нам подробнее о технологиях Saitex Speed to Market и SAI Digital?S. B: Скорость вывода на рынок - это наша производственная модель, ориентированная на мелкосерийное производство по требованию. Она позволяет брендам производить только то, что необходимо, сокращая перепроизводство и отходы.

Это дополняется SAI Digital, нашим цифровым подразделением, которое предлагает передовые решения для электронной коммерции и обработки данных, в частности, для поддержки круговой торговли. Вместе они образуют систему, которая не только обеспечивает более эффективную доставку продуктов, но и способствует устойчивой и прозрачной работе с нашими брендами от разработки до распространения. FNW: Среди предлагаемых технологий одношаговые стиральные машины подключаются к системе рециркуляции воды. Что это такое на самом деле? Как вам удается перерабатывать воду и при этом сокращать количество отходов? С.Б.: Наша технология одноступенчатой мойки включает рециркуляцию воды в основу процесса.

Вода, используемая для стирки джинсовой ткани, подвергается многократной обработке, очищается и используется повторно, что сокращает потребность в пресной воде на 98%. Эта система является важнейшим элементом в минимизации отходов и соответствует нашей более широкой цели - внедрению замкнутого производственного процесса, при котором ничто не пропадает даром.

FNW: Можете ли вы дать нам представление об экономии воды, достигнутой за год производства? С. Б.: В среднем мы экономим около 500 миллионов литров воды в год на всех наших предприятиях. Это эквивалентно потреблению воды 25 000 домохозяйств в год. Наши технологии рециркуляции воды в сочетании с инновационными производственными процессами обеспечивают эффективное использование каждой капли. FNW: Какие именно требования SB 707 предъявляются сегодня к калифорнийским модным брендам? И каковы будут последствия? B: SB 707 требует, чтобы калифорнийские производители брали на себя ответственность за управление сроком годности своих текстильных изделий, а это означает, что бренды должны участвовать в системах сбора, переработки и повторного использования текстиля.

В Saitex мы уже являемся лидерами с нашими системами замкнутого цикла и циклической моделью производства, которые полностью соответствуют этим требованиям, помогая брендам выполнять эти новые обязательства. Одним из наших ключевых решений является Stella Pop, которая перерабатывает текстильные отходы в функциональные изделия, такие как интерьерные панели, мебель и отделка одежды.

Это не только сокращает количество отходов, но и демонстрирует, как бренды могут превращать выброшенные материалы в полезные инновационные изделия. FNW: Над какими новыми разработками вы работаете сегодня, чтобы быть еще более эффективными? С.Б.: Мы постоянно внедряем инновации. В настоящее время мы сосредоточены на расширении использования переработанных тканей, разработке новых биоразлагаемых материалов и совершенствовании нашей цифровой инфраструктуры для еще более точного управления ресурсами. Эти разработки помогут нам еще больше сократить количество отходов и расширить масштабы круглогодичного производства по всему миру.

Смотрите также:

Дрейпер Джеймс назначил нового генерального директора http://kupidonchik.org/dreyper-dzheyms-naznachil-novogo-generalnogo-direktora/.

Интересности на тему: True Religion расширяет розничную сеть в США, открыв четыре новых магазина в 2024 году

Классные советы в статье "На улице Шеин открывается детский центр" здесь.

FNW: Вы все еще планируете открыть фабрику в Нью-Йорке?S. Б: Мы изучаем возможность открытия нового предприятия в Нью-Йорке, но на данный момент мы сосредоточены на оптимизации нашей деятельности в Лос-Анджелесе и Вьетнаме. По мере нашего дальнейшего роста, расширение деятельности в других регионах всегда будет зависеть от наших целей в области устойчивого развития и спроса на ответственное производство ближе к ключевым рынкам.